Conception et construction de moules pour les matières thermoplastiques

Description

Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, notablement les matières thermoplastiques. La plupart des pièces thermoplastiques sont fabriquées avec des presses d'injection plastique : la matière plastique est ramollie puis injectée dans un moule, et ensuite refroidie. L’injection plastique est un procédé de mise en oeuvre des thermoplastiques. Il consiste à ramollir la matière plastique pour l’amener en phase plastique, à l’injecter dans un moule pour le mettre en forme et à la refroidir.

Le bureau d'étude

Nous gérons votre projet de la conception à l’industrialisation, en passant par les phases prototypes (stéréolithographie, pièces usinées, outillage aluminium, ...) et les modifications outillages. Tous les essais d'injection thermoplastique sont réalisés sur site par une équipe de professionnels afin de pouvoir optimiser vos futures productions. Nous sommes également votre partenaire dans les choix matières et colorants (préconisation suivant votre CDC ou contraintes spécifiques).

Grâce à l'injection thermoplastique, nous réalisons tous types de série : petite, moyenne, grande. Nous pouvons vous accompagner tout au long de vos projets dans les multiples phases qui vous conduiront de l’idée à la concrétisation de votre ensemble plastique. Nous vous suivrons dans vos phases de conception jusqu’à la finalisation de votre projet par l’apport de notre technicité en plasturgie industrielle, injection plastique, surmoulage, assemblage, contrôles... L’étude, la réalisation ainsi que la maintenance de vos outillages sont gérées en interne.

Conception des pièces et outillages

Nous sommes autonomes à partir de la conception et jusqu’à la réalisation complète de tous nos outils. En effet, notre bureau d’étude conçoit et réalise en lien avec notre propre atelier de fabrication d’outils, l’outillage nécessaire à la réalisation de la pièce.

Développement de votre produit :

  • Nos bureaux d’études sont en mesure de développer puis numériser vos pièces en partant de vos croquis ou de vos maquettes.
  • Nous gérons les phases prototypes pièces et prototypes moules avec une ingénierie simultanée.
  • Nous sommes en mesure d’améliorer la faisabilité de vos projets puis d’industrialiser un process.
  • Réalisation de pièces d'aspect et techniques dans le domaine de l’électrique, l'automobile, de l'électroménager, le médicale...

L'outillage

Etude des outillages :

  • Des années d’expérience nous permettent de mettre à votre disposition des compétences toujours plus étendues :
  • Conception des moules guidée par nos bibliothèques techniques, par la rhéologie, l’analyse économique, le standard technique du client...
  • Nos compétences s’étendent sur les moules d’injection, de découpes, et d’emboutissage.

Moule d’injection plastique : Etude et Réalisation

Nous prenons à notre charge la réalisation des moules et outils nécessaires à la fabrication des pièces plastiques que l’on nous confie. En fonction du cahier des charges et du marché visé par le client, nous étudions et proposons la meilleure solution pour la réalisation des moules d’injection plastique.

De la conception technique de l’outillage jusqu’aux essais et validation des Echantillons Initiaux, nous prenons en charge l’intégralité du projet. La réalisation des moules est faite en interne.

Nos spécialités :

  • Moule prototype.
  • Moule multi empreintes.
  • Moule à cinématique complexe.
  • Moule de grande précision.
  • Implantation de buse chaude.

Les machines

Nous possédons un parc de machine récent pour la fabrication des moules :

  • Fraiseuse CNC.
  • Rectifieuse.
  • Electroérosion.

Nous sommes équipés de presses à injection de 25 à 350 Tonnes.

Les produits

Le savoir faire et les équipements nous permettent la transformation de tous types de matières thermoplastiques :

  • Techniques.
  • D'aspect.
  • De petites à très grandes séries.
  • Surmoulées.
  • A parois fines.

Les matières élastomères et polyuréthanes sont parfaitement maitrisées ainsi que toutes les matières thermoplastiques : PA (6,66, 11, 12), PET, PBT, PES, PSU, PPS, PVC, PP EPDM, SBS, SEBS, PU, PP, EPDM, SEBS, PP, PE, ABS, PS, PC, POM...

Les pièces plastiques injectées donnent satisfaction dans domaines d’activités exigeants :

  • Electrique.
  • Médical.
  • Bâtiment.
  • Biens d’équipements.
  • Automobile.

Parachèvement de pièces plastiques injectées

L'assemblage et la finition de pièces plastiques moulées font partie intégrante de notre métier. Nous sommes également implantés en Roumanie ce qui nous permet d’offrir à nos clients des coûts d’assemblages compétitifs.